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大偉金屬制品之電火花線(xiàn)切割加工時(shí)故障分析

人氣:發(fā)表時(shí)間:2017/6/26 10:51:30 【

大偉金屬制品之電火花線(xiàn)切割加工時(shí)故障分析

  鋁合金具備特殊的理化性能,故在電火花線(xiàn)切割加工時(shí)存在著(zhù)較多的問(wèn)題。如:電蝕物(即氧化鋁)易粘附在電極絲上;電蝕物顆粒較大,加工間隙易堵塞等。加工時(shí)間長(cháng),電極絲上粘附的氧化鋁(BL2O3)越多,而氧化鋁的導電性能極差,此時(shí)將影響電極絲的放電性能,并使饋電塊加速磨損。別的,在切割防銹鋁合金時(shí),還可發(fā)現電極絲與饋電塊間時(shí)有電火花產(chǎn)生。針對上面所說(shuō)的問(wèn)題,現從幾個(gè)方面來(lái)探討減輕饋電塊腐蝕、改善加工表面粗糙度、提高加工不變性以及精度的措施。

  加工屑粘附到電極絲上的原因分析

  電子脈沖電源參數搭配不妥

  中走絲線(xiàn)切割機床加工時(shí),間隙擊穿后的初期主要為火花放電,其蝕除過(guò)程主要以汽化蒸發(fā)的形式進(jìn)行。跟著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),放電形式便從火花放電轉為過(guò)渡電弧放電,此時(shí)的蝕除過(guò)程主要是通過(guò)熱作用以及放電柱對放電痕產(chǎn)生的壓力來(lái)進(jìn)行。放電柱對放電痕產(chǎn)生的壓力越高,其熔化物拋出的速度就越高,在冷卻媒質(zhì)中形成的球狀加工屑的直徑就越小。計算表明,放電點(diǎn)的壓力P與放電峰值電流Im成正比,與放電時(shí)間T成反比。當Im確定后,P隨時(shí)著(zhù)T的增加而減少,從而使加工屑的直徑及體積變大,導致加工屑的熱慣性增大即不容易冷卻。因此,較寬的電子脈沖寬度易產(chǎn)生較大的加工屑,并易粘附到電極絲上。

  如電子脈沖寬度較窄但間隔太小的話(huà)也會(huì )產(chǎn)生較大的加工屑。這是因為電子脈沖間隔太小會(huì )造成消電離不充分,此時(shí)極可能出現某個(gè)通道處持續多次的放電。由于該處每次擊穿前的絕緣強度不斷減低,故通道直徑就可能變大,相應的電流密度就會(huì )變小,成果造成放電柱對放電痕的壓力降落,從而產(chǎn)生較大的加工屑。由于氧化鋁與鉬絲的親合作用較強,故電極絲上極易粘附這些較大的加工屑。


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